全新正版书籍/钢结构工程质量通病控制手册/建筑工程质量控制系

▲基本信息

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编辑推jian

《钢结构工程质量通病控制手册》：建筑工程质量控制系列丛书。

目录

第一章 建筑钢结构制作常见质量问题与防治措施
一、钢材质量问题
1.钢材表面裂纹、夹渣、分层、缺棱
2.钢材表面结疤(重皮)、气泡、压痕、氧化铁皮、发纹
3.钢材表面锈蚀、麻点、划痕
4.钢材尺寸超差
5.钢材混批和有疑义或未要求进行见证取样、送样
二、制作详图质量问题
1.深化设计单位无设计资质
2.变更未得到原设计确认
3.钢结构制作详图设计不规范
三、钢零件及部件加工质量问题
1.钢零件切割尺寸超差
2.气割表面质量超标
3.剪切表面质量超标
4.热加工与矫正温度不当
5.冷加工温度控制不当
6.滚圆圆度不到位
7.加工后表面损伤
8.制孔粗糙
9.孔距超标
10.端面铣削缺陷
四、管球加工质量问题
1.螺栓球成型缺陷
2.螺栓球力口工尺寸超差
3.焊接球成型缺陷
4.管杆件尺寸超差
五、钢构件组装质量问题
1.组装零件杂乱
2.焊接节点拼接偏差
3.组装形位偏差
4.板拼接缝位置不当
5.吊车梁和吊车桁架下挠
6.钢屋架(桁架)组装缺陷
7.顶紧面不紧贴
8.钢构件外形尺寸超标
六、预拼装中的缺陷
1.支承平台不合格
2.预拼装构件不合格
3.强制预拼装
4.孔通过率不高
5.预拼装尺寸不合格
第二章 建筑钢结构安装常见质量问题及其防治措施
一、基础质量问题
1.基础及支承面轴线与尺寸偏差
2.地脚螺栓(锚栓)安装尺寸超差
3.柱脚钢垫板不正确
4.基础混凝土质量
5.杯口基础口开裂
二、待安装构件质量问题
1.待安装构件几何尺寸超差
2.构件基准标记不全
3.表面损伤与污染
三、测量质量问题
1.计量器具精度不符合要求
2.测量温差的偏差
3.测量用基准点不当
4.验收测量时间不妥
四、安装几何尺寸质量问题
1.钢柱安装几何尺寸超差
2.钢屋(托)架、桁架、主次梁及受压杆件的安装偏差
3.吊车梁安装超差
4.钢梁安装质量缺陷
5.次结构(檩条)的安装偏差
6.钢平台、钢梯、栏杆安装缺陷
7.钢网架(空间格构结构)安装尺寸超差
8.钢网架安装后下挠
第三章 建筑钢结构焊接常见质量问题与防治措施
一、焊接材料的质量问题
3.焊接材料存放条件不妥
4.焊材烘焙不良
二、焊缝缺陷
1.焊缝裂纹
2.气孔
3.夹渣
4.未熔合(或未焊透)
5.根部收缩
6.未焊满
7.焊穿(烧穿)
8.余高超标
9.焊脚尺寸偏差
10.焊缝宽度超标
11.焊瘤
12.弧坑
13.飞溅物
14.咬边
15.电弧擦伤
16.焊缝高低不匀
17.焊缝宽窄不一
18.对接错边
19.焊钉焊接不合格
20.焊缝返修不规范
三、焊接变形与处理
1.焊接变形的各种形式
2.规范规定
3.原因分析
4.防治措施
第四章 建筑钢结构紧固件连接常见质量问题与防治措施
一、标准连接用紧固件质量问题
1.产品合格证明资料不全
2.螺栓紧固件未按规定复验
3.外观检查不合格
4.超过保质期
二、紧固件连接施工质量问题
1.抗滑移系数试验和复验不合格
2.螺栓长度选用不当
3.摩擦面外观不合格
5.螺母、垫圈安装方向颠倒
6.螺栓松动
7.接触面有间隙
8.螺栓超拧与欠拧
9.连接副断裂、脱扣
10.斜面不加斜垫板
11.板缝不及时封闭
12.螺栓球节点螺栓拧人长度不足，节点有间隙、松动
13.螺栓球节点未封面与补涂涂料
第五章 建筑钢结构压型金属板常见质量问题及其防治措施
一、原材料质量问题
1.原材料牌号或规格等不符合设计或实际
2.螺钉、搭接处出现锈蚀
二、压型金属板制作与安装质量问题
1.压号与外形超过允许偏差
2.铺设缺陷
3.螺栓施工偏差
4.密封材料敷设不规则
5.屋面漏水
6.面板掀起
第六章 建筑钢结构涂装常见质量问题与防治措施
一、防腐涂料质量问题
1.结皮、结块和凝胶等
2.超过有效期使用
3.混合比不当
4.涂料超过混合使用寿命
二、防腐涂料施工质量问题
1.返锈、壳起脱落
2.构件表面误涂、漏涂
3.涂层厚度达不到设计要求
4.涂层外观质量缺陷
三、镀锌施工质量问题
1.热镀锌层起壳、脱落
2.热镀锌表面有夹杂物
3.热镀锌构件表面有红斑锈迹
4.热镀锌构件变形
四、防火涂料质量问题
五、防火涂料施工质量问题
1.基层处理不当
2.防火涂料涂层厚度不够
3.涂层表面裂纹
4.误涂与漏涂
5.未按要求挂钢丝网或喷界面剂
6.涂层外观缺陷
附录A 常用钢结构规范

序言

随着我国钢材产量不断提高，钢结构体系在建筑领域中占的比重越来越大，被广泛应用于高层建筑、各类厂房、大跨度空间结构、交通桥梁和住宅工程中。相比较传统的钢筋混凝土结构，钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”之一，是一种节能环保、能循环使用、施工快捷的建筑结构，符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求。
虽然近年来钢结构工程发展迅猛，但相比较钢结构应用成熟的先进国家，我国钢结构研究起步晚，技术应用规范和规程滞后、缺项；专业技术管理人员缺乏，现场施工人员素质低下；钢结构企业良莠不齐。这些因素造成当前在钢结构制作和安装方面存在较多质量通病。为加强钢结构工程质量管理、提高钢结构工程制作和安装质量，上海市建设工程安全质量监督总站会同上海市金属结构行业协会组织有关技术人员共同编著了《钢结构工程质量通病控制手册》。
希望《钢结构工程质量通病控制手册》的出版能够提高从业人员的质量意识，克服质量通病，从源头上把好质量关，从而确保钢结构工程整体质量。
由于时间有限，本书一定存在不少缺陷和不足，敬请读者批评指正。

文摘

插图：
第一章 建筑钢结构制作常见质量问题与防治措施
一、钢材质量问题1.钢材表面裂纹、夹渣、分层、缺棱
裂纹——钢材表面在纵横方向上呈现断断续续、形状不同的裂纹；
夹渣——钢材内部有非金属物掺人；
分层——在钢板的断面上出现顺钢板厚度方向分成多层；
缺棱——沿钢材某侧面长度方向通长或局部出现缺少金属棱角，缺棱处表面较粗糙。
【规范规定】
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定：
第7.2.1条钢结构切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
第4.2.5.3条 钢结构端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
【原因分析】
（1）钢板表面范围分布的裂纹，长度不一，与轧制方向垂直，很少以网状形式出现。产生裂纹的主要原因是钢材轧制冷却过程中产生应力而造成。
（2）夹渣主要是锭胚粘有非金属夹杂物，在轧制时未脱落，也可能是在冶炼、烧铸过程中带入夹杂物，轧制后暴露出来的。
（3）分层有两种情况，一种是非金属夹杂物存在于钢材内部，又称夹灰；另一种是厚度方向拉力不足，使用时造成的分层。
（4）剪切机的刀刃损伤或间隙过大，易产生缺棱。
【防治措施】
（1）严格按设计图纸要求采购钢材，认清钢材的规格、牌号、等级，对于一些比较特殊的钢材，更需要了解其性能和特点。如对厚度方向性能有要求的钢板，不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能，而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂的性能；Z向（厚度方向）性能一般分三个级别：Z15、Z25和Z35。
（2）把好原材料入库前的检验关。
（3）应重视钢材的复验，对于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口的钢材；混批的钢材；板厚≥40mm，且设计有z向要求的厚钢板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有异议的钢材。
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